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HL防爆型润滑油滤油机

简要描述:

HL防爆型润滑油滤油机
漏油是润滑油滤油机的常见故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。油窗漏油,是因为真空泵使用时间过长而使油窗老化,引起破裂,或油窗与油箱的粘合剂老化失效,从而导致泵油渗出;电机轴上有前油封和后油封两个油封,任何一个老化失效都回引起漏油。

更新时间:2021-08-03

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工作原理:

润滑油滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入分水器,真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中,从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。

HL防爆型润滑油滤油机

技术特点:

1、加热系统,电控系统,电机,电磁阀等电器部分采用防爆型。

2、处理效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气)。

3、采用纳米分子材料絮凝有害重金属离子及碳化物,还原油品性能。

4、采用高分子材料聚结破乳化,分离油液中微水分子。

5、采用复式负压闪蒸技术彻底除掉液态水,还能清除100%的游离水及80%的溶解水。

6、采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。

7、红外线油位控制实现与用油设备的在线桥接无人值守运行。

8、针对酸值超标的油液,可选配再生脱色装置配搭使用,可有效降低酸值同时改善油品色泽。

9、可根据需要设计采用PLC全自动控制,带触摸屏动态显示,可与计算机联网进行操作,实现高智能化。

10、各种机械润滑油、液压油净化再生处理,提高油品清洁度,并使其运动粘度,闪点等达到国家使用油品标准。

11、本机处理后的润滑油、液压油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密,液压润滑设备中重复反复使用,保障设备运行安全,降低企业生产成本。

HL防爆型润滑油滤油机

使用:

连接好进出油管油路,接通380V,接好 地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

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